压力变送器常见问题分析
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压力变送器常见问题分析
加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压后变送器零位回不去。
产生此现象的原因有可能是压力传感器安装接口与使用设备螺纹连接的密封圈引起的，一般是因为密封圈 规格的原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞测压口，加压时压力介质 无法正常通过，当压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又 回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。
排除此原因的方法是将传感器正常卸下， 直接察看零位是否正常，如果正常请更换符合标准的密封圈再试。
变送器通电无输出
可能的原因： A. 接错线错误或接线不牢固（包括地 线）（仪表和传感器都要检查） B. 导线本身断路或短路 C. 电源无输出或电源不匹配 D. 仪表损坏或仪表不匹配 E. 传感器损坏
变送器输出信号不稳
可能的原因： A. 压力源本身是一个不稳定的压力 B. 仪表或压力传感器受到外界较强的干扰 C. 传感器接线不牢固 D. 传感器本身振动剧烈 E. 传感器的供电电压（24V.DC）不稳定 F. 传感器故障 G. 其他原因
变送器与指针式压力表对照偏差大
首先，出现偏差是正常的现象。其次，确认正常的偏差范围。
确认正常误差范围的方法： 计算出压力表的误差值
例如：压力表量程为 30bar ，精度 1.5% ，最小刻度为 0.2bar
正常的误差为： 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （视觉误差） =0. 55bar 压力变送器的误差值。
例如：压力传感器量程为20bar ，精度0.5% ，仪表精度为 0.2% ， 正常的误差为： 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar
整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准，以上例来说，传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。如果偏差非常大，应使用高精度仪表（至少此仪表精度应高于压力表和传感器精度）进行参照。
压力上去，变送器输出上不去
A. 检查压力接口是否漏气或被堵；
B. 检查接线是否正确且接线可靠；
C. 检查供电电源是否可靠有效；
D. 检测变送器的零点是否有信号正常输 出，且加压时变送器的输出是否有同 比的变化；
E. 检查系统的连接后其他设备是否有问题 和损坏；此仪表精度应高于压力表和传感器精度）进行参照。
测量介质对于压力传感器的重要性。选择一个合适的压力传感器，了解介质的特点尤为重要。
A. 介质的腐蚀性如何，导电性如何。根据介质的这些属性选用相应类型的传感器。
B.介质温度范围如何?
一是介质的经常性的温度范围为多少，根据此信息选择补偿温度与其范围一致的传感器，
二是介质的最高温度范围，根据此信息选择使用温度范围一致的传感器。
C. 以上两点如果选择不正确，极有可能影响测量精度甚至损害传感器。
7. 压力传感器与压力变送器的区别
● 压力传感器通常专指是非标准 mV 信号输出的元件级产品，是压力变送器 的核心元件，由于信号 的非标 准性，用户使用时需要进行压力标定和设计专门的信号处理电路；由于信号微弱，距离较长时需要增加放 大器 ；
● 压力变送器从书面意义上也属于压力传感器 ，但是其输出信号为标准通用 的信号，如 4~20mA ， 1~5V 等，可以远距离传送，并且可以与标准仪表配套。同时其压力值已经进行过标定，用户只需通过仪表的量 程设定即可使用。
8. 如何选择压力变送器?
A、 确定测量介质：看测量介质的腐蚀程度，根据腐蚀程度的大小选择相应的变送器，一般来说非强酸强碱均可以使用以不锈 钢为隔离单元的变送器，否则只能选择专为防腐蚀设计的钛合金等特制化学密封产品。 其次还需了解测量介质的粘稠度，洁净程度，如果很粘稠 ( 比如流动很迟缓 ) 就需要选择硬性隔离单元的 变送器。
B、确定测量范围和测量方式 一般选择测量范围时要考虑 实际测量范围，过压测量范围，选择量程以最大测量范围为准，同时考虑过压 测量范围的大小。 另外需要选择正确的测量方式，如果测量差压必须选择差压变送器（并配货相应的阀组为产品和设备的正 常运行提供保障。）
C、确定精度范围，补偿温度范围，使用温度范围。 根据您需要测量的最低精度，一般选择略高于所要求最低精度的产品。 同时选择时还需考虑长期稳定性指标 所谓补偿温度范围即正常工作时测量介质的温度范围，使用温度范围即使用过程可能出现的最大温度范围， 一般选择时略大于要求的温度范围 。
D. 确定压力接口，电气接口，机械尺寸等 。
E. 确定是否需要防爆，需要防电磁干扰，以及外壳防水的环境指标。
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