在压力容器中,低温压力容器是十分常见的一种压力容器,在液氧、液氮、液化二氧化碳以及天然气这些液化气体的运输和存储中都发挥着极其重要的作用。本文将对目前情况下低温环节中对压力容器的检测的不足之处进行探讨,对无损检测技术在应用中的优势进行全面分析,介绍无损检测技术的类型,希望能对低温压力容器的安全使用有所帮助。
低温压力容器;无损检测技术;应用研究
低温条件下压力容器存储的通常都是危险性比较高的气体,因此在运输和储存的过程中一定要对其安全性进行全面的检查。在低温压力容器中应用无损检测技术,能有效提高检测工作的工作效率,并使检测的准确性大大提高。
使用无损检测技术进行低温压力容器的安全性检测,能在很大程度上提高检测工作的精准程度,但是在实际应用中是存在很多限制因素的,会直接导致无损检测技术在使用的时候有一定的缺陷存在。为了更好的解决这些问题,相关检验人员要综合使用更多的技术方式来对工作效率进行提高。也就是说,无损检测技术的应用是一个独立的个体,不能独立存在,但是能保证不给容器本身的结构和使用产生损害,这就是这项技术使用的明显优势。在使用无损检测技术的时候要结合压力容器的检查项目,来选择最合适的检测方式,同时还要对制造使用的工艺和性能进行检测,确保其质量上没有问题存在。综合做到以上几点能更好的保证压力容器的检测结果。也有相关研究证明,如果只使用无损检测技术通常不能顺利的找出压力容器内部存在的问题,所以为了更好的完成检测工作,保证压力容器的质量安全,检测人员应该使用多种容器检测的方式帮组无损检测技术在使用中可能出现的漏洞进行检查。
低温压力容器的环境通常是在零度以下的不同温度下,因为其主要作用就是运输和储存气体,而不同气体使用的容器不论在介质、温度、罐体结构等方面都是大不相同的,所以在检测的时候也应该使用不同的检测方式。目前使用范围比较广泛的无损检测技术如下:声发射检测技术、超声检测技术、红外热检测技术以及磁记忆检测技术。其中第一种和第二种技术主要使用在容器内部缺陷的检测中,红外检测技术以及磁记忆检测技术主要针对的是容器外表面的检测工作。
3、检测低温压力容器过程中无损检测技术的使用方法
声发射检测技术在低温压力容器中的应用原理是因为物体在受到作用力的情况下会产生一定的能量。这种技术能检测的材料范围很大,不会被材料的大小和形状影响,除此之外,低温压力容器不管是发生气体的泄漏、液体渗漏还是构件的轴承出现滑动,都可以使用声发射技术进行检测,而且在容器的应用过程中,可以实现对容器使用情况的长期监控。还有一点,一旦容器材料出现的缺陷超出安全范围,声发射检测系统还能自动报警,让维修人员在第一时间能够发现问题并进行解决。但是不容忽视的是,声发射检测技术不能对压力容器的剥离情况进行检测,如果需要检测容器的剥离情况,应该结合其他检测技术进行综合使用,这样才能保证低温容器的质量。
超声检测技术使用原理是利用罐内反应的频率获得容器内部相关的使用数据。这项技术在实际使用中检出率很高,因此相关研究人员也十分重视这项技术的使用。具体使用的优势还表现在,不但能检查低温容器表面存在的裂缝问题,还能检测容器内部的焊接情况。而在检测的过程中,容器的反应频率一旦出现异常的变动,就说明低温容器的运行出现了问题,提示工作人员应该及时采取有效措施解决问题。
这种检测技术顾名思义,就是指铁磁材料在运行的过程中在介质容器中产生一种记忆。这种记忆包括其运行过程中的介质容器情况,也包括容器局部的磁场异常情况。而在磁记忆检测系统发现这些问题之后就会发出检测信号,检测人员根据这些信号可以发现磁场出现异常的具体位置,然后采取最有针对性的解决措施。这种技术使用的时间比较短,因此需要改进的地方还有很多,能够提升的空间也很大。
所谓红外热检测技术主要是指对红外射线的特点进行充分利用,照射低温压力容器,然后能对容器内部的情况进行充分的了解和掌握。这种技术的使用能够大大减少对容器的损害,并能有效提高容器的检测效率。并能由此使相关工作的检测人员利用在线检测的方式对压力容器进行热传导的信息进行完全掌握。热传导的过程信息能对容器的使用情况进行全面的展示,对出现异常的部位进行准确的标注。也就是说,红外线检测技术能对罐内的异常情况进行及时的发现,使用这种检测技术也能有效的避免压力容器在低温情况下出现安全事故。
压力容器在低温条件下储存的都是比较危险的气体,其安全性需要引起人们的广泛关注和重视。目前使用的无损检测技术有声发射检测技术、超声检测技术、红外热检测技术以及磁记忆检测技术。实际应用中能够证明,使用这些方式能有效提高低温压力容器在运输和存储过程中的稳定性和安全模型,也是在目前情况下改善压力容器安全隐患的最有效的方式。
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