石化人的淘宝嘉年华|烯烃之窗

管材新产品生产“利器”

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诞生地：高密车间

前不久，烯烃厂高密装置流化床技术改造顺利完成，此次技改是为长周期生产PE100管材料做的实验性改造，解决生产PE100管材料时造成流化床分布板压差升高的难题。

烯烃厂35万吨/年高密度聚乙烯装置采用国外先进的低压淤浆法生产工艺可生产25 个牌号的HDPE产品，由于设计等原因，生产PE100管材料时易出现流化床分布板压差升高难题，为稳定生产PE100管材料，该厂组织技术人员开展技术攻关，经过反复与专利商、流化床供货商进行多次沟通和探讨，多方查阅技术资料，经过十余次的修改完善确定了技术改造方案。

此次技术改造主要围绕流化床拆清、局部更换15平方米大孔径分布板为主。由于分布板厚度只有1.5毫米，并且布满了小孔，对改造中焊接平整度要求苛刻，施工难度非常大。

为了保证改造的顺利，该厂提前半年组织工建公司相关施工人员在分布板供货商专家的指导进行模拟焊接练习等准备工作。

3月21日高密装置小修改造开始后，每天组织召开专门的检修会议，对接施工中遇到的问题和施工进度进行汇总和分析。为加快进度，该厂安排晚间进行作业。为保证安全工作万无一失，该厂组织高密车间对检修工作严密部署、合理安排，对每一项检修项目进行细化落实，编制装置检修时间计划表，盲板表、能量隔离图等进行上墙确认。

经过不懈努力，技术改造顺利完成。 （高密车间 顾晓霜）

质量检测“新法宝”

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诞生地：质检车间

经过近6个月的辛苦付出，近日，烯烃厂完成了质检车间LIMS系统升级工作，此次新升级的LIMS2.0系统较以往使用的1.0系统更全面化、标准化、规范化，工作效率更高。

LIMS系统涵盖烯烃厂所有的原料、中控、三剂以及产品等信息，是该厂产品质量检测中必不可少的信息管理单元。

此次系统升级涉及上百个采样点、上千个分析项目，为保证在不影响生产的情况下高质量的完成系统升级工作，该厂组织质检车间组成攻关小组，从录入平台参数、培训录入数据、完善录入问题三个方面进行。先后对升级后数据录入中发现22大项，300余条小项进行技术分析，找到解决办法，截至目前，问题全部整改完毕。

由于新系统在操作的界面、标准等方面发生了较大的变化，该厂在系统升级的同时，组织质检车间开展了新系统操作的培训，组织专人制作了培训课件。培训以用户登录、对岗审核、班长审核换等内容为重点，实现人员培训全覆盖。（质检车间 杨华）

春季生产“上保险”

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诞生地：乙烯车间

连日来，烯烃厂乙烯车间针对季节特点和生产实际，通过狠抓隐患排查、巡检、培训等措施，确保装置安稳运行，为春季生产“上保险”。

春季气温变化极易造成装置含水管线冻胀、仪表失灵等隐患，该厂组织乙烯车间对装置内2517个压力表、低压表、隔膜压力表、压差计和温度计等进行全方位深度排查，对高压、低压、负压等不同类型和用途的仪表进行分类识别，对消防水管线、生活水管线和易冻凝部位运行情况进行排检。结合以往生产经验制定春季防冻防化冻方案，学习相关管理规定。（乙烯车间 张恒）

方式一转党课“火”起来

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诞生地：储运车间

近日，储运车间将党课与现场环境整改结合，开展了“清洁罐区，美化烯烃”主题党日活动。

足足有近30个足球场大小的两大罐区长冬积累下的各种“不和谐”，死角的垃圾、杂乱的胶带、施工的遗留、操作的废物零零散散地散落在整个罐区。为了恢复罐区的整洁，在党旗下，员工们进行了暂短的分工，清扫罐区路面1500多平米，清理仪表、电缆槽盒1000多延长米，清理各类杂物4推车。拆除施工遗留警戒带、铁丝、停用的胶带等20余处。

经过近4个小时的努力，让罐区以清洁的面貌迎接春天的回归，展现出美丽烯烃的靓丽风景，党员也上了身体力行的党课。(储运车间  林利刚)

设备“主人”保运行

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诞生地：芳烃车间

芳烃抽提车间严格制定设备机泵包机管理，为每台机泵都设置了“主人”，确保装置长周期运行。

设备包机人员对自己名下承包的设备机泵进行检查维护。一是正确使用设备，严格遵守操作规程，认真执行操作指标，掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施。二是精心维护，严格执行巡回检查制，对设备和环境清洁卫生，设备润滑坚持“五定三过滤”。三是保持零件、附件及工具完整无缺。认真填写设备运行记录、缺陷记录以及操作记录。

 芳烃车间还定期组织开展“标杆机泵”检查评比、岗位互学等活动，对装置现场岗位员工承包的机泵进行逐个检查，对优秀的个人进行奖励，进一步调动设备“主人”的积极性。（芳烃车间 吕爽）

生产成本“充电宝”

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诞生地：丁烯车间

前不久，丁烯车间组织全体技术人员和值班长及操作骨干，围绕丁二烯装置二月份的生产运行情况开展了经济活动分析，为生产“充电”。

经济活动分析可有效提升员工的成本和指标意识，今年丁二烯装置二月份连续安全运行28天，生产的优级品丁二烯和抽余碳四-1产品均超额完成二月份生产计划，装置未发生系统波动。

该装置通过加强了平稳操作和参数优化，使得丁二烯装置一直处于最优运行状态，消耗碳四指标较计划、同期和环比都有下降，且在同行业中处于中上游水平。

通过与同行业对标，丁二烯装置能耗指标也在同行业处于上游水平。（丁烯车间 赵伟）